潤濕劑分子結構的基本特征是，分子的一端具有親水基團（鏈段），另一端具有疏水基團（鏈段）的化學(xué)物質(zhì)。通俗的說(shuō)，即分子分別具有親水性和疏水性的一類(lèi)化學(xué)物質(zhì)。
下面我們以水性潤濕劑為例子，跟大家分享先水性潤濕劑的潤濕原理：
當把水性樹(shù)脂涂覆在基材表面時(shí)，其中一部分潤濕劑在涂層的底部，它與被潤濕的表面接觸，親油鏈段吸附在固體表面，親水基向外伸向水中。把水和基材的接觸，變成了水和潤濕劑的親水基團接觸，形成了以潤濕劑為中間層的夾層結構。使水相更容易鋪展，從而達到潤濕的目的。
另一部分水性潤濕劑，存在于液體的表面，其親水基伸向液體水中，疏水基團暴露在空氣中，形成單分子層，降低了涂層的表面張力，促使涂層更好的潤濕基材，從而達到潤濕的目的。
按照化學(xué)結構來(lái)劃分，目前市場(chǎng)上存在的潤濕劑主要有：有機硅類(lèi)、陰離子類(lèi)、非離子類(lèi)等。其中有機硅類(lèi)的潤濕劑主要有聚醚改性的有機硅，陰離子型的潤濕劑主要是環(huán)氧乙烷加成物，非離子類(lèi)的潤濕劑主要氟類(lèi)聚合物。
按照潤濕的對象可以分為：基材潤濕型、潤濕流平劑和潤濕分散劑等。
我們可以得知，潤濕能力越強，其鋪展越好。實(shí)際生產(chǎn)及研發(fā)過(guò)程中，我們取相同體積的水性樹(shù)脂，加入相同量的潤濕劑，配制成潤濕劑相同的水性樹(shù)脂體系，然后將其涂布在相同的基材上，測量最終的鋪展面積，根據鋪展面積的大小來(lái)判斷潤濕劑潤濕能力的大小。
在實(shí)際生產(chǎn)中，考慮樹(shù)脂潤濕能力時(shí)，不僅僅是考慮其靜態(tài)表面張力的大小，而且還需要考慮動(dòng)態(tài)表面張力的大小，因為樹(shù)脂的涂覆的過(guò)程中，處于應力的作用下，這時(shí)動(dòng)態(tài)表面張力越低，越有利于潤濕。這時(shí)，潤濕劑在涂料表面形成單分子層的速度越快，即形成定向分子層的速度越快，越有利于潤濕。含氟類(lèi)潤濕劑主要降低的是靜態(tài)表面張力，有機硅類(lèi)潤濕劑能夠很好的降低動(dòng)態(tài)表面張力；所以在實(shí)際應用的過(guò)程中，要根據實(shí)際情況，選擇合適的潤濕劑是非常重要的。
