潤濕劑分子結構的基本特征是,分子的一端具有親水基團(鏈段),另一端具有疏水基團(鏈段)的化學(xué)物質(zhì)。通俗的說(shuō),即分子分別具有親水性和疏水性的一類(lèi)化學(xué)物質(zhì)。
下面我們以水性潤濕劑為例子,跟大家分享先水性潤濕劑的潤濕原理:
當把水性樹(shù)脂涂覆在基材表面時(shí),其中一部分潤濕劑在涂層的底部,它與被潤濕的表面接觸,親油鏈段吸附在固體表面,親水基向外伸向水中。把水和基材的接觸,變成了水和潤濕劑的親水基團接觸,形成了以潤濕劑為中間層的夾層結構。使水相更容易鋪展,從而達到潤濕的目的。
另一部分水性潤濕劑,存在于液體的表面,其親水基伸向液體水中,疏水基團暴露在空氣中,形成單分子層,降低了涂層的表面張力,促使涂層更好的潤濕基材,從而達到潤濕的目的。
按照化學(xué)結構來(lái)劃分,目前市場(chǎng)上存在的潤濕劑主要有:有機硅類(lèi)、陰離子類(lèi)、非離子類(lèi)等。其中有機硅類(lèi)的潤濕劑主要有聚醚改性的有機硅,陰離子型的潤濕劑主要是環(huán)氧乙烷加成物,非離子類(lèi)的潤濕劑主要氟類(lèi)聚合物。
按照潤濕的對象可以分為:基材潤濕型、潤濕流平劑和潤濕分散劑等。
我們可以得知,潤濕能力越強,其鋪展越好。實(shí)際生產(chǎn)及研發(fā)過(guò)程中,我們取相同體積的水性樹(shù)脂,加入相同量的潤濕劑,配制成潤濕劑相同的水性樹(shù)脂體系,然后將其涂布在相同的基材上,測量最終的鋪展面積,根據鋪展面積的大小來(lái)判斷潤濕劑潤濕能力的大小。
在實(shí)際生產(chǎn)中,考慮樹(shù)脂潤濕能力時(shí),不僅僅是考慮其靜態(tài)表面張力的大小,而且還需要考慮動(dòng)態(tài)表面張力的大小,因為樹(shù)脂的涂覆的過(guò)程中,處于應力的作用下,這時(shí)動(dòng)態(tài)表面張力越低,越有利于潤濕。這時(shí),潤濕劑在涂料表面形成單分子層的速度越快,即形成定向分子層的速度越快,越有利于潤濕。含氟類(lèi)潤濕劑主要降低的是靜態(tài)表面張力,有機硅類(lèi)潤濕劑能夠很好的降低動(dòng)態(tài)表面張力;所以在實(shí)際應用的過(guò)程中,要根據實(shí)際情況,選擇合適的潤濕劑是非常重要的。